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崗位抽樣能力要求

　　在組織崗位調(diào)查時，可以根據(jù)被調(diào)查對象所處的環(huán)境和條件，選擇以下具體的崗位調(diào)查方法：

　　一、崗位寫實

　　崗位寫實是指崗位調(diào)查者對被調(diào)查者的工作過程進行全面觀察、記錄和分析的信息采集方法。它是進行工作崗位調(diào)查的基本方法之_一。崗位寫實的對象可以是員工，也可以是員工所操縱的設(shè)備;寫實的范圍，可以是個人，也可以是集體。一其具體步驟如下：

　　(一)崗位寫實前的準備工作

　　1.根據(jù)崗位寫實的目的，確定崗位寫實的對象。

　　(1)確定寫實人員，并明確其工作職責(zé)。

　　(2)根據(jù)崗位寫實的目的，確認寫實的對象。

　　例如，承擔(dān)某種崗位工作的員工有先進、中間和落后之分，在調(diào)查同類工作崗位時，如果是為了總結(jié)先進工作經(jīng)驗，則應(yīng)選擇具有代表性的先進員工為對 象;如果是為了進行崗位分析，撰寫工作說明書，或者是為了進行崗位再設(shè)計再改進，則應(yīng)分別選擇本類崗位先進、中間和落后的員工為寫實對象，以便于掌握更系 統(tǒng)、更全面的崗位信息。

　　2.進行初步崗位調(diào)查。

　　為了有效地組織崗位寫實，寫實人員在正式寫實之前，應(yīng)當(dāng)事先進行一次初步的崗位調(diào)查，了解寫實對象的各種相關(guān)信息，掌握其工作地內(nèi)外環(huán)境、工作 條件以及設(shè)備配置的情況，收集有關(guān)機械設(shè)備、工藝裝備、工位器具、勞動組織、加工對象、工作布置、員工素質(zhì)、技術(shù)等級、工種工齡等方面的信息。為了保證寫 實資料的可靠性和代表性，盡可能地消除觀察過程中生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等因素的干擾。

　　3.制定出寫實工作計劃，規(guī)定好具體的寫實程序和步驟，設(shè)計出寫實調(diào)查表，做好書寫板、計時器等所需儀器的準備工作，明確規(guī)定劃分工作事項的標準，以及各類工時消耗的代號、編碼，以便于登記記錄數(shù)據(jù)資料。

　　4.培訓(xùn)寫實人員，使其熟練掌握崗位寫實的技術(shù)技巧。

　　5.寫實人員要把寫實的意圖和要求向被調(diào)查者解釋清楚，使其積極配合，全力協(xié)助寫實人員完成信息的采集工作。

　　(二)實地觀察記錄

　　崗位寫實一般應(yīng)從上班開始，一直到下班結(jié)束。應(yīng)將整個工作日的活動情況毫無遺漏地記錄下來，以保證寫實資料的完整性。在觀察記錄過程中，寫實人 員要集中精力，在員工的配合下，按順序判明每項活動的性質(zhì)，簡明扼要地加以記錄，并注明每一事項的開始和結(jié)束時間。妞出現(xiàn)交叉性的作業(yè)活動項目，應(yīng)在備注 欄注明交叉活動的內(nèi)容

　　(三)寫實資料的整理匯總

　　在實地觀察的基礎(chǔ)上，應(yīng)對崗位寫實資料進行整理匯總。具體步驟是：

　　1.計算各活動事項的時間消耗。

　　2.對所有觀察事項進行分類，匯總計算出每一類工時的合計數(shù)。

　　3.編制崗位寫實的匯總表，在分析、研究各類工時消耗的基礎(chǔ)上，計算出每類工時消耗占用全部工作時間及作業(yè)時間的比重勞動效率可能提高的程度

　　清除非生產(chǎn)時間和非員工個人造成的停工時間M1=(Tfs+Ttgf)/Td=(24+25)÷419×100%≈11.7%

　　清除員工造成的停工時間M2=(Ttgg+Tgxk實際-Tgxk標準)/Td=(12+19-15)419÷×100%≈3.8%

　　勞動效率可能提高的程度：M1+M2=11.7%+3.8%=15.5%

　　注：*標準個人需要與休息竟放時間Tgxk=15工分。

　　4.分析崗位工作的內(nèi)外環(huán)境和條件，掌握關(guān)聯(lián)工作活動的各種信息。

　　5.根據(jù)崗位寫實的結(jié)果,寫出崗位綜合分析的報告。

　　二、作業(yè)測時

　　作業(yè)測時也是進行工作崗位調(diào)查的基本方法之一。

　　(一)測時前的準備

　　1.根據(jù)測時的目的選擇測時對象。測時對象確定后，調(diào)查人員要將測時的目的、意義和要求向員工解釋清楚，以便取得員工的配合，共同把測時工作做好。

　　2.了解被測對象和加工作業(yè)方面的情況，如工種、技術(shù)等級、工齡、設(shè)備、工具、工作地布置、環(huán)境條件等。如果測時是為制定時間標準提供資料，則還需要在作業(yè)現(xiàn)場，建立良好的生產(chǎn)秩序，如工作地服務(wù)、技術(shù)服務(wù)、合理布置工作地等。

　　3.根據(jù)實際情況，將工序劃分為操作或操作組。，劃分的原則是：基本時間和輔助時間要分開;機動時間、手動時間和手工操作時間要分開。在劃分操作的基礎(chǔ)上，確定定時點，作為區(qū)分上下操作的界限，以保證每次觀察記錄的一致性和正確性。

　　4.測時最好在上班1～2小時后，待生產(chǎn)穩(wěn)定后進行。測時觀察的次數(shù)，要根據(jù)生產(chǎn)類型、作業(yè)性質(zhì)(機動、手動、機手并動)和工序延續(xù)時間的長短 來確定。在大批量生產(chǎn)的條件下，測時精確度要求高，觀察次數(shù)要比單件小批生產(chǎn)類型多些;如果工序的延續(xù)時間長，每次測定結(jié)果出現(xiàn)的誤差要相對小些，觀察的 次數(shù)也可以少些。測時的觀察次數(shù)可以采用下面的公式求得：

　　在保證可靠性為95%的情況下，如觀察值精確度在士5%時，公式為：

　　在預(yù)測精確度控制在±10%時，公式為：

　　式中：N——應(yīng)觀察的次數(shù);

　　n——預(yù)先試驗性觀察次數(shù);

　　x——預(yù)先觀察的結(jié)果。

　　(二)實地測時觀察

　　測時觀察通常采取連續(xù)測時法，就是按操作順序，連續(xù)記錄每個操作的起止時間。也可以采取整體法，即反復(fù)記錄全部操作的延續(xù)時間。如果工序中的延 續(xù)時間較短，不容易連續(xù)記錄，也可以采用反復(fù)測時法，如第一次測定一、三、五項操作，第二次_測定二、四項操作，交替測定記錄(參見表1—4)。在測時過 程中，調(diào)查人員應(yīng)嚴格按照確定的“定時點”進行記錄，如果出現(xiàn)中斷或不正常的情況，應(yīng)在測時表中注明。

　　(三)測時資料的整理、分析

　　1.根據(jù)測時記錄，刪去不正常的數(shù)值，以便求出在正常條件下操作的延續(xù)時間。

　　2.計算有效的觀察次數(shù)，求出每一操作的平均延續(xù)時間。

　　3.計算穩(wěn)定系數(shù)，檢驗每一項操作平均延續(xù)時間的準確和可靠程度。穩(wěn)定系數(shù)是測時數(shù)列(同一操作多次測定記錄的時間值)中最大數(shù)值與最小

　　數(shù)值的比值，即：

　　穩(wěn)定系數(shù)=測時數(shù)列中最大的數(shù)值/測時數(shù)列中最小的數(shù)值

　　穩(wěn)定系數(shù)越接近1，說明測時數(shù)列波動越小，比較可靠;相反，則說明數(shù)列波動越大，可靠性越小。穩(wěn)定系數(shù)超過規(guī)定的限度，就需要重新測定

　　4.由每個操作平均延續(xù)時間，計算出工序的作業(yè)時間，再經(jīng)過工時評定，得到符合定額水平的時間值，作為制定時間定額的依據(jù)。

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